이봐! 저는로 그라비드 실린더 구리 연마기의 공급 업체입니다. 오늘날 저는 연마 재료 소비 가이 기계의 다른 연마 매개 변수로 어떻게 변하는 지 이야기하고 싶습니다.
먼저,로 그라비드 실린더 구리 연마가 무엇인지 이해합시다. Rotogravure 인쇄는 인쇄 산업에서 인기있는 방법 이며이 과정에서 사용되는 실린더의 품질이 중요합니다. 우리의로 그라비어 구리 연마기실린더의 구리 표면이 매끄럽고 높은 표준으로 연마되도록하는 데 중요한 역할을합니다.
연마 재료 소비에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 연마 속도입니다. 연마 속도가 증가하면 연마 재료가 더 빨리 마모되는 경향이 있습니다. 이는 더 빠른 속도에서 연마 재료와 실린더의 구리 표면 사이에 더 많은 마찰이 있기 때문입니다. 연마 재료는 거친 반점을 제거하고 부드러운 마감 처리를 위해 더 열심히 작동해야합니다. 따라서 기계를 고속으로 오랫동안 실행하는 경우 연마 재료를 더 자주 교체해야한다는 것을 알 수 있습니다.
예를 들어, 분당 100 회전 (RPM)과 같이 연마 속도를 상대적으로 낮은 수준으로 설정한다고 가정 해 봅시다. 연마 재료는 점차적으로 업무를 수행하며 마모는 비교적 느려집니다. 그러나 속도를 300 rpm으로 올리면 연마 재료가 훨씬 빨리 저하되기 시작합니다. 100 rpm에서 일주일 동안 지속되는 것은 300 rpm에서 며칠 동안 만 지속된다는 것을 알 수 있습니다.
또 다른 중요한 매개 변수는 연마 과정에서 적용되는 압력입니다. 더 많은 압력을 가할 때, 연마 재료는 구리 표면과 더 강렬한 접촉이 발생합니다. 이것은 짧은 기간에 구리 표면에서 더 많은 재료를 제거 할 수 있음을 의미합니다. 그러나 그것은 또한 연마 재료 자체가 더 빨리 닳아 나온다는 것을 의미합니다.
당신이 사용하고 있다고 상상해보십시오스틸 실린더의 연삭 기계 사용구리 연마 전에 실린더를 준비합니다. 구리 연마 단계에서 너무 많은 압력 을가하면 연마 재료가 많은 스트레스를받습니다. 연마 물질의 연마 입자는 더 빨리 분해 될 것이며, 그것들을 함께 유지하는 바인더도 더 빠르게 악화 될 것입니다. 결과적으로 동일한 수준의 마감을 달성하기 위해 더 많은 연마재를 사용해야합니다.
연마 재료의 유형은 또한 소비에 큰 영향을 미칩니다. 다른 연마 물질마다 경도, 연마 성 및 내구성이 다릅니다. 예를 들어, 부드러운 연마 재료는 미세한 마감을 달성하는 데 더 좋을 수 있지만 더 어려운 재료에 비해 더 빨리 마모 될 수 있습니다. 반면에, 매우 단단한 연마 재료는 내구성이 뛰어날 수 있지만 특정 유형의 표면 결함을 제거하는 데 효과적이지 않을 수 있습니다.
또한 rotogravure 실린더의 크기와 모양을 고려해야합니다. 더 큰 실린더는 더 큰 표면적이 있기 때문에 더 많은 연마 물질이 필요합니다. 마찬가지로, 복잡한 모양 또는 불규칙한 표면을 가진 실린더는 더 많은 연마 재료가 필요할 수 있습니다. 연마 재료는 실린더의 모양을 준수해야하며 경우에 따라 모든 구석 구석과 크 래니에 도달하기 위해 더 열심히 노력해야 할 수도 있습니다.
이제 연마 시간에 대해 이야기합시다. 연마 공정이 길어질수록 연마 재료가 더 많이 소비됩니다. 이것은 분명하지만 연마 시간을 신중하게 관리하는 것이 중요합니다. 연마 재료를 낭비 할뿐만 아니라 구리 표면을 손상시킬 수있는 실린더를 연마하고 싶지 않습니다.
예를 들어, 사용하는 경우 a중간 탱크 그라구어 구리 연삭 기계구리 연마기와 함께 올바른 균형을 찾아야합니다. 연삭기는 주요 표면 불규칙성을 제거 할 수 있으며 구리 연마기가 작업을 마칠 수 있습니다. 연삭 후 구리 연마에 너무 많은 시간을 보내면 필요한 것보다 더 많은 연마 재료를 사용하게됩니다.
이러한 파라미터 외에도 연마 전 구리 표면의 품질도 중요합니다. 구리 표면에 많은 흠집, 구덩이 또는 기타 결함이있는 경우, 연마 재료는 제거하기 위해 더 열심히 노력해야합니다. 이로 인해 연마 재료가 더 높아질 것입니다. 따라서 연마 공정을 시작하기 전에 구리 표면을 올바르게 준비하는 것이 항상 좋습니다.
요약하면,로 그라 그라비기 실린더 구리 연마기에서 연마 재료의 소비는 몇 가지 요인에 의해 영향을받습니다. 연마 속도, 압력, 연마 재료의 유형, 실린더의 크기 및 모양, 연마 시간 및 구리 표면의 초기 품질은 모두 중요한 역할을합니다. 이러한 매개 변수를주의 깊게 조정하면 연마 공정을 최적화하고 연마 재료의 소비를 줄일 수 있습니다.
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참조
- rotogrovure 인쇄 및 실린더 제조 산업의 일반적인 지식.
- 로 그라비전 실린더 구리 연마기의 기술 매뉴얼.