조각화 된 실린더 데크 롬 머신의 노련한 공급 업체로서, 나는 종종 복잡한 장비에서 예비 부품을 교체하는 데 걸리는 시간에 관한 문의를 종종 만나고 있습니다. 이 블로그 게시물은이 기간에 영향을 미치는 요소를 탐구하여 운영자와 유지 보수 팀이 그러한 작업을 더 잘 이해하고 계획하는 데 도움이되는 통찰력을 제공하는 것을 목표로합니다.
판화 실린더 데크 롬 머신 이해
예비 부품 교체에 필요한 시간에 대해 논의하기 전에 조각 실린더 디크롬 머신의 기본 기능과 구성 요소를 이해하는 것이 필수적입니다. 이 기계는 로테 그라비어 인쇄 산업에 필수적이며, 여기서 새겨진 실린더에서 크롬 층을 제거하는 데 사용됩니다. 이 과정은 새로운 조각과 도금을 허용하기 때문에 실린더를 재사용하는 데 중요합니다.
판화 실린더 데 크롬 기계는 전원 공급 장치, 도금 탱크, 전극 및 제어 시스템을 포함한 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 각 부분은 탈취 과정에서 중요한 역할을하며, 오작동 또는 마모에는 교체가 필요할 수 있습니다.
예비에 영향을 미치는 요인 - 부품 교체 시간
1. 부품 복잡성
예비 부품의 복잡성은 교체 시간에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 개스킷 또는 O- 링과 같은 간단한 부품은 비교적 빠르게 교체 할 수 있습니다. 이 부분은 일반적으로 액세스하기 쉽고 기계의 광범위한 분해가 필요하지 않습니다. 대부분의 경우, 가스켓을 교체하는 데 기계의 설계와 기술자의 경험에 따라 15-30 분이 걸릴 수 있습니다.
반면에, 전원 공급 장치 또는 제어 보드와 같은 복잡한 부품은 훨씬 더 오래 걸릴 수 있습니다. 이 구성 요소는 종종 기계 인클로저 내부에 위치하고 있으며 다른 여러 부품에 연결될 수 있습니다. 전원 공급 장치를 교체하는 데 전기 연결을 분리하고, 장착 브래킷을 제거하고, 새 장치를주의 깊게 설치하여 적절한 기능을 보장하기 때문에 전원 공급 장치 장치를 2 ~ 4 시간 정도 소요될 수 있습니다.
2. 기계 접근성
기계 내 부품의 접근성은 교체 시간에도 영향을 미칩니다. 일부 부품은 도금 탱크 외부 또는 제어 캐비닛의 전면 패널 근처와 같은 쉽게 접근 할 수있는 지역에 있습니다. 이러한 부품은 많은 어려움없이 교체 할 수있어 전체 교체 시간이 줄어 듭니다.
그러나 기계 내부 또는 단단한 영역에 도달하는 부품은 도전이 될 수 있습니다. 예를 들어, 큰 도금 탱크의 바닥에 위치한 전극은 탱크를 배수하고 다른 구성 요소를 제거하고 특수 도구를 사용하여 접근해야 할 수 있습니다. 이 과정은 특히 탱크가 크고 화학 물질로 채워진 경우 교체 시간에 몇 시간을 추가 할 수 있습니다.
3. 기술자 경험
교체를 수행하는 기술자의 경험은 또 다른 중요한 요소입니다. 조각 실린더 데크 롬 머신의 설계 및 작동에 익숙한 숙련 된 기술자는 교체를보다 효율적으로 완료 할 수 있습니다. 그들은 과거에 유사한 대체 작업을 발견했으며 다운 타임을 최소화하는 최상의 기술을 알고있을 것입니다.
대조적으로, 경험이 적은 기술자는 동일한 작업을 완료하는 데 시간이 더 오래 걸릴 수 있습니다. 그들은 매뉴얼을 더 자주 참조하고 분해 및 조립 과정에서 더 많은 실수를 저지르고, 발생하는 문제를 해결하는 데 더 많은 시간을 할애해야 할 수도 있습니다. 복잡한 부품 교체의 경우 숙련 된 기술자가 초보자가 걸리는 시간의 절반 내에 작업을 완료 할 수 있습니다.
4. 예비 부품의 가용성
예비 부품의 가용성은 교체에 필요한 전체 시간에도 영향을 미칩니다. 인벤토리에서 예비 부품을 쉽게 사용할 수있는 경우 교체 프로세스가 즉시 시작될 수 있습니다. 그러나 부품을 주문 해야하는 경우 대기 기간이있을 수 있습니다. 예비 부품을 주문하기위한 리드 타임은 제조업체와 부품의 복잡성에 따라 다를 수 있습니다. 며칠에서 몇 주 사이의 범위가있을 수 있으며 교체 프로세스가 크게 지연 될 수 있습니다.
일반적인 예비 부품의 평균 대체 시간
1. 개스킷과 물개
앞에서 언급했듯이 개스킷과 씰은 교체하기에 비교적 간단한 부품입니다. 평균적으로, 조각 된 실린더 데 크롬 기계에서 개스킷이나 밀봉을 교체하는 데 약 15-30 분이 걸립니다. 여기에는 부품에 액세스하고 오래된 개스킷을 제거하고 새 개스킷을 설치하는 시간이 포함됩니다.
2. 전극
전극은 탈취 과정에서 중요한 구성 요소입니다. 전극 교체는 도금 탱크의 위치와 크기에 따라 1 시간에서 3 시간 정도 걸릴 수 있습니다. 전극에 쉽게 접근 할 수있는 경우 교체는 약 1 시간 안에 완료 될 수 있습니다. 그러나 탱크 내부에 위치한 경우 액세스에 필요한 추가 단계로 인해 공정이 최대 3 시간이 걸릴 수 있습니다.
3. 전원 공급 장치
전원 공급 장치는 신중한 처리가 필요한 복잡한 구성 요소입니다. 전원 공급 장치를 교체하는 데 일반적으로 2-4 시간이 걸립니다. 여기에는 전기 연결을 분리하고 이전 장치를 제거하며 새 장치 설치가 포함됩니다. 기술자는 또한 새로운 전원 공급 장치가 올바르게 작동하는지 확인해야합니다.
4. 제어 보드
제어 보드는 판화 실린더 데 크롬 기계의 두뇌입니다. 컨트롤 보드 교체는 시간이 걸리는 시간이 될 수 있으며 3-6 시간이 걸립니다. 제어 보드가 종종 여러 센서 및 액추에이터에 연결되어 있으므로 잘못된 연결이 오작동으로 이어질 수 있기 때문입니다. 기술자는 이전 보드에서 새로운 보드에서 새로운 배선으로 신중하게 전송하고 적절한 작동을 보장하기 위해 광범위한 테스트를 수행해야합니다.
예비 최소화 - 부품 교체 시간
예비 부품 교체에 필요한 시간을 최소화하려면 다음을 권장합니다.
- 재고를 유지하십시오: 주문 대기를 피하기 위해 일반적으로 사용되는 예비 부품의 재고를 보관하십시오.
- 훈련 기술자: 기계에 대한 기술과 지식을 향상시키기 위해 기술자에게 정기적 인 교육을 제공합니다.
- 유지 보수 계획을 사용하십시오: 예방 유지 보수 계획을 구현하여 주요 문제가되기 전에 잠재적 인 문제를 식별합니다.
rotogravure 산업의 관련 기계
새겨진 실린더 디크롬 머신 외에도로 그라비드 산업에는 다른 중요한 기계가 있습니다. 예를 들어,로 그라비어 구리 도금 기계탈취 과정 후 새겨진 실린더에 구리 층을 퇴적하는 데 사용됩니다. 그만큼그라비아 실린더 용 데 크롬 기계물론 여기에 초점을 맞추지 만 생산 라인의 다른 기계와 함께 작동합니다. 그만큼로 그라비어 인쇄 실린더 전기 도금 라인로 그라비기 실린더를위한 다양한 전기 도금 공정을 포함하는 포괄적 인 시스템입니다.
결론
조각 실린더 데코 메 머신에서 예비 부품을 교체하는 데 걸리는 시간은 부품 복잡성, 기계 접근성, 기술자 경험 및 예비 부품 가용성을 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다. 이러한 요소를 이해함으로써 운영자와 유지 보수 팀은 예비 부품 교체를 더 잘 계획하고 기계 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다.
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참조
- 실린더 디크롬 머신 조각을위한 제조업체 매뉴얼
- Rotogravure 인쇄 기술 및 장비 유지 보수에 대한 업계 보고서