Rotogravure Cylinder 용 Pure Water Equipment의 공급 업체 인 저는 원수 품질이 장비의 성능과 수명에서 연기하는 중요한 역할을 직접 목격했습니다. 로 그라비드 실린더 제조 공정에서 순수한 물은 청소, 전기 도금 및 에칭을 포함한 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 사용 된 원수의 품질은 최종 제품의 품질과 생산 공정의 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 블로그 게시물에서는 Rotogravure Cylinders의 순수한 수질의 원수 품질에 대한 요구 사항에 대해 논의하겠습니다.
일반적인 수질 매개 변수
특정 요구 사항을 탐구하기 전에 일부 일반적인 수질 매개 변수를 이해하는 것이 중요합니다. 이 매개 변수는 일반적으로 다양한 산업 응용 분야에 대한 원수의 적합성을 평가하는 데 일반적으로 사용됩니다.
- 총 용존 고형물 (TDS): TDS는 물에 용해 된 무기 및 유기 물질의 총량을 나타냅니다. 높은 TDS 수준은 순수한 수도 장비의 스케일링, 부식 및 효율 감소로 이어질 수 있습니다. 로 그라비전 실린더 순수한 수자원 장비의 경우, 원수의 TDS 수준은 일반적으로 500 ppm (백만 분당)보다 작아야합니다.
- 경도: 경도는 물에 칼슘과 마그네슘 이온의 존재로 인해 발생합니다. 경수는 파이프와 장비의 스케일링을 유발하여 수명과 효율성을 줄일 수 있습니다. 스케일링 문제를 방지하기 위해 탄산 칼슘으로 원수의 경도는 100ppm 이하로 유지되어야합니다.
- pH 값: 물의 pH 값은 산도 또는 알칼리도를 나타냅니다. 중성 pH는 7이고, 7 미만의 값은 산성이고 7 이상의 값은 알칼리성입니다. 로 그라비전 실린더 순수한 수자원 장비의 경우, 장비의 안정적인 작동을 보장하고 부식을 방지하기 위해 원수의 pH 값이 6.5-8.5 범위에 있어야합니다.
- 흐림: 탁도는 부유 입자로 인한 물의 흐림 또는 위험을 측정 한 것입니다. 탁도가 높으면 순수한 수도 장비에서 필터와 막을 막아 성능이 줄어 듭니다. 원수의 탁도는 이러한 문제를 예방하기 위해 1 NTU (네피 메트릭 탁도 단위)보다 작아야합니다.
- 클로린과 클로라민: 클로린과 클로라민은 일반적으로 도시 수도 공급에서 소독제로 사용됩니다. 그러나 순수한 수도 장비의 막을 손상시킬 수 있습니다. 원수의 염소와 클로라민 수치는 장비를 보호하기 위해 0.1 ppm 미만이어야합니다.
rotogravure 실린더 응용 프로그램에 대한 특정 요구 사항
일반적인 수질 매개 변수 외에도로 그라비기 실린더 애플리케이션의 원수 품질에 대한 특정 요구 사항이 있습니다.
전기 도금 공정
- 중금속: rotogravure 실린더 제조의 전기 도금 공정에는 고순도가 필요합니다. 납, 수은, 카드뮴 및 크롬과 같은 중금속은 전기 도금 된 층의 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 원수에서 중금속의 농도는 매우 낮아야하며, 각 중금속에 대해 일반적으로 0.01 ppm 미만이어야합니다.
- 전도도: 금속 층의 균일 한 증착을 보장하기 위해 전기 도금에 대해 낮은 전도도 물이 바람직하다. 전기 도금에 사용되는 원수의 전도도는 10 μs/cm (마이크로 시멘트 퍼센트)이어야합니다.
청소 및 에칭 프로세스
- 유기물: 원수의 유기물은 청소 및 에칭 과정에서 로테 그라비어 실린더의 얼룩과 잔류 물을 유발할 수 있습니다. 원수의 총 유기 탄소 (TOC) 함량은 이러한 문제를 예방하기 위해 5ppm 미만이어야합니다.
- 미립자 물질: 미립자 물질은 청소 및 에칭 중에 로테 그라비어 실린더의 표면을 긁을 수 있습니다. 원수의 미립자 물질의 크기는 1 미크론보다 작아야하며 입자 수는 최소화되어야합니다.
원수 품질 불량의 영향
요구 사항을 충족하지 않는 원수를 사용하면 Rotogravure Cylinders 및 제조 공정의 순수한 물 장비에 몇 가지 부정적인 영향을 줄 수 있습니다.
- 장비 수명 감소: 높은 수준의 TD, 경도 및 염소는 순수한 수도 장비에서 스케일링, 부식 및 막 손상을 일으켜 수명을 줄이고 유지 보수 비용을 증가시킬 수 있습니다.
- 제품 품질이 좋지 않습니다: 원수의 오염 물질은 전기 도금 된 층의 품질에 영향을 미치고 실린더의 얼룩과 잔류 물을 유발하며 표면 결함을 유발할 수 있습니다. 이로 인해 품질이 낮은 rotogravure 실린더와 거부율이 증가 할 수 있습니다.
- 에너지 소비 증가: 장비의 스케일링 및 파울 링은 효율성을 줄여 에너지 소비를 증가시키고 운영 비용이 증가 할 수 있습니다.
순수한 수자원 장비가 요구 사항을 충족하는 방법
우리의로 그라비전 실린더를위한 순수한 수자원rotogravure 실린더 제조 공정의 엄격한 요구 사항을 충족하는 광범위한 원수 품질을 처리하고 고 순도의 물을 생산하도록 설계되었습니다.
- 다중 단계 여과: 당사의 장비는 프리 필터, 활성탄 필터 및 역삼 투 막을 포함하여 다중 단계 여과 시스템을 사용하여 원수에서 다양한 오염 물질을 제거합니다. 프리 필터는 큰 미립자 물질을 제거 할 수있는 반면 활성화 된 탄소 필터는 염소, 클로라민 및 유기물을 흡수 할 수 있습니다. 역삼 투 막은 용해 된 염, 중금속 및 기타 오염 물질을 고효율로 제거 할 수 있습니다.
- 모니터링 및 제어: 당사의 장비에는 고급 모니터링 및 제어 시스템이 장착되어있어 안정적인 작동 및 고품질의 물 생산을 보장합니다. 이 시스템은 TDS, pH, 전도도 및 탁도와 같은 매개 변수를 지속적으로 모니터링하고 원하는 수질을 유지하기 위해 장비의 작동을 실제로 조정할 수 있습니다.
완전한 솔루션을위한 관련 장비
순수한 수도 장비 이외에도 우리는 도로 그라비어 실린더 제조 공정에 대한 완벽한 솔루션을 제공하기 위해 다른 관련 장비를 제공합니다.
- 로 그라비전 실린더 제작 기계를위한 크롬 미스트 먼지 제거: 크롬 미스트는로 그라 그라비어 실린더 전기 도금 공정에서 일반적인 오염 물질입니다. 우리의 크롬 미스트 먼지 제거 장비는 크롬 미스트를 효과적으로 포착하고 제거하여 환경과 근로자의 건강을 보호 할 수 있습니다.
- 전기 도금 폐수 하수 처리 기계: 전기 도금 폐수에는 다양한 중금속과 오염 물질이 포함되어 있습니다. 우리의 전기 도금 폐수 처리 기계는 폐수를 치료하여 환경 방전 표준을 충족시켜 제조 공정의 환경 영향을 줄일 수 있습니다.
조달 및 상담을 위해 저희에게 연락하십시오
Rotogravure Cylinder Manufacturing Industry에 있고 고품질의 순수한 수자원 장비 및 관련 솔루션을 찾고 있다면 도와 드리겠습니다. 우리의 전문가 팀은 원수 품질 요구 사항, 장비 선택 및 시스템 설계에 대한 전문적인 조언을 제공 할 수 있습니다. 또한 특정 요구 사항 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 솔루션을 제공 할 수도 있습니다.
원수 품질 요구 사항에 대한 질문이 있거나 제품에 대한 자세한 내용을 보거나 주문할 준비가 되든 언제든지 문의하십시오. RotOgravure 실린더 제조 공정에서 더 나은 생산 효율성과 제품 품질을 달성하기 위해 귀하와 협력하기를 기대합니다.
참조
- "수질 및 처리 : American Water Works Association의"수질 및 치료 핸드북 ".
- Peter M. Bennett의 "산업 수처리 핸드북".