자동 플레이트 검사 기계는 회사가 개발 한 새로운 유형의 그라비아 플레이트 제작 장비입니다. 이는 조각을 조각하기 전에 플레이트 롤러의 표면 문제를 감지하고, 전기 조각 중에 플레이트 롤러 주입을 줄이고, 근로자의 노동 강도를 줄이며, 생산 효율성을 향상 시키며 최대 99.99%의 수율 속도를 달성하는 데 전문적으로 사용됩니다.
렌즈 모듈뿐만 아니라 와이핑 및 도트 모듈은 정확한 디지털 포워드 및 후진 움직임을 달성하기 위해 두 세트의 서보 모터에 의해 구동됩니다.
와이프 헤드는 먼지가없는 천과 화이트 보드 펜을 사용하여 닦고 마킹을 달성합니다. 모두 오늘날 세계에서 가장 진보 된 구성 요소를 사용합니다.이 구성 요소는 단순하고 실용적이며 신뢰할 수 있으며 효율적입니다.
렌즈는 캐나다에서 만든 산업용 카메라를 사용합니다.
1. 장치에는 과열 보호 기능도 있습니다. 내부 온도가 너무 높으면 하드웨어 손상이나 화재 위험을 피하기 위해 시스템이 자동으로 종료됩니다. 동시에, 모든 전자 부품은 장기 운영에서 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 및 인증을 받았습니다.
2. Rotogravure Cylinder Making Plate Roller 검사 기계에는 지능형 에너지 절약 모드가있어 사용에 따라 전력을 자동으로 조정하여 에너지 소비를 효과적으로 줄이고 녹색 생산 개념에 부합합니다. 운영 비용을 줄이고 환경의 부담을 줄입니다.
3. 장비에는 오류 정보를 신속하게 찾아서 표시 할 수있는 포괄적 인 결함 자체 진단 시스템이 내장되어있어 유지 보수 직원이 빠른 수리를 쉽게 수리하고 다운 타임을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 장비는 또한 원격 모니터링 및 유지 보수 기능을 지원합니다. 클라우드 플랫폼을 통해 관리자는 장비의 운영 상태를 실시간으로보고 잠재적 인 고장 위험을 예측하며 장비 매개 변수를 원격으로 조정하여 생산 공정을 추가로 최적화 할 수 있습니다.